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张卫民陈伟东

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主题：冰箱脏堵和冰堵的区分和处理方法

shenlanjuzi

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1楼

冰箱脏堵和冰堵的区分和处理方法

脏堵和冰堵的位置不同，脏堵一般都在毛细管的入口处（和过滤器接在一起的）而冰堵都在毛细管出口处。
冰堵的冰箱在刚开机时制冷系统都正常，但在蒸发器的始端开始结霜不久，当制冷系统内存在的水份经过此地方时，水蒸气将被结成冰，造成制冷系统堵塞，随后蒸发器的温度开始上升，当堵在毛细管出口的冰化掉之后，制冷系统又将恢复正常。当然要是有些冰箱能够看到毛细管的出口处的话，当制冷系统冰堵时，也可以用热毛巾敷在上面，促使冰块化掉，制冷系统也将恢复正常。
冰堵的处理方法：1：最简单的方法就是加甲醇。但是此药水有一定的腐浊性，用此药水之后，将对制冷系统寿命有一定的损害！
2，就是用烘干法，首先，打入0。8MPA的氮气，再用两个100W的灯放在冰箱内，关上门烘一段时间（注意不要因为时间太长，而把箱内塑料给熔化了），使制冷管内水份得到加热，（管内压力在0。8MPA时，水的沸点也将上升，水份的温也将在100度以上）。然后再用气焊的中性火焰对压缩机均匀加热3分钟，然后迅速把在制冷系统内的氮气放气，此时系统内压力一下子下降，里面水份的沸点也随之下将，促使水份得到汽化而随着氮气排出机外。（冷凝器端可以不去管它）本人多年使用此法都取得成功，且效果很佳。
脏堵：一般只有更换过滤器，然后再把毛细管剪掉3到4公分，如堵在毛细管中间，可将毛细管拉直，在回气管的地方冲入高压氮气，然后再用焊枪中性火焰给毛细管加热。如还不能将毛细管内脏东西排出的话，只有更换毛细管。
判别方法：我在论坛上看以有人说在工艺管上接上表，然后关上开机，看着压力表变为负压，然后再停机看表能不能回到0 的为置。我经为这法不可，因为空气中存在着水份，要是在潮湿的天气则很容易使水分进入制冷系统内而造成冰堵。
本人一向来是用这种方法来判断毛细管是否脏堵的，第一，在工艺管上接上一个表然后充入高压氮气，并保持一会。然后打开表把里面的氮气放出来，直到用手感觉不到有气体排出时，马上关住表，过几秒中后打开应有明显的气体排出，（也很明显能听到气体的排出）说明毛细管没有脏堵。原理是当氮气冲入时，氮气经过压缩机排气口和毛细管进入冷凝器，但当氮气从机内排出时，蒸发器内和压缩机的氮气迅速通过工艺管排出机外，但冷凝器内的氮所只能慢慢地通过毛细管到蒸发器再到压缩机才能排出机外，所以当蒸发器和压缩机的氮气排进时，冷凝器内的氮气还没有排尽，当关住工艺管时，冷凝内的氮气将通过毛细管到达
蒸发器和压缩机，所以再次打表时，又将会有气体排出。
还有此法还可以用来查毛细管焊堵，我们一般在修好一个冰箱的制冷系统，肯定会用高压氮气来保压和检查焊点是否漏气，当没有发现问题时，就把氮气放气了，抽真空，加制冷剂。要是发现毛细管焊堵的话，只有。。。。。所以我见意在放氮气时用以上方法来分别毛细管有没有被焊堵。当然对一个熟练的修理工来说是不可会焊堵的。
冰箱、冰柜毛细管的选择和蒸发器制作

一、毛细管的选择：
冰箱毛细管由于损坏或者无法使用，就需要更换，但是由于没有确切的数据来说明毛细管的长度，给维修带来了一定的困难，计算的条件与压缩机的排气量、制冷剂的压焓和热焓值、蒸发温度、冷凝温度以及冷凝压力和蒸发压力等各种条件的制约，是很难计算准确，工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：
在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。下面提供不同的制冷剂的压力范围：
R12 11.5~12.5KG/CM2
R134 10.5~11.5KG/CM2
R22 15.5~18KG/CM2
R600 9.6~10.5KG.CM2
在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致。
二、蒸发器的自制（直冷式）：
很多冰箱采用的是铝管、留轧钢管、铝板压合的蒸发器，一旦腐烂严重或根本就无法找到漏点，就无法修复，只有更换，由于市面上所出售的很难找到既符合尺寸又符合表冷面积的蒸发器，那就需要自制，在自制的过程中一般选择铜管，它既便于焊接又方便制作，为了既能满足卸冷的要求又要节省材料那就需要一个计算，下面我介绍一种计算方法：
铜管的直径和卸冷能力：（零下15度试验满足要求）
直径（毫米）卸冷能力（瓦/米）
6 14.2
8 19.3
10 24
12 32
压缩机功率并不代表他的制冷能力，而真正的制冷能力对三星级冰箱来说一般的压缩机的制冷功率使压缩机功率的2.2~2.4倍，那么也就是压缩机功率的2倍左右除以选择的铜管直径的单位表冷功率，即可得到需要的铜管长度。下面我举例说明：
一台扬子冰箱210立升，蒸发器采用的是留轧钢管，长时间没用内部蒸发器腐蚀泄漏。
根据压缩机功率的至125瓦压缩机估算产生的制冷功率约是280瓦，首先选择铜管的直径，根据箱体的形式选择直径8毫米的铜管，根据卸冷能力计算，需要铜管长度14.5米，由于下蒸发器没有问题，那么就不用换下蒸发器，冷冻室体积为80立升，保鲜室的体积是130立升，同样的体积冷冻室的制冷量一般是保鲜的5倍计算，冷冻室需要11米的铜管既能满足冷量的要求，制作时根据箱内的尺寸采用蛇形排列的方法排列、制作好铜管，采用固定卡的方式固定好铜管，使铜管压在冰箱内胆上以确保卸冷的面积，在下端后壳的连接管盖板内断开原来的连接并把刚制作的蒸发器与下蒸发器的输入端和毛细管的输出端焊接好后，打压检漏没有问题，然后更换干燥过滤器，采用二次充氟方法，试机一切正常。
一台青岛德贝冰柜300立升，压缩机是185瓦的，蒸发器泄漏，选择直径8毫米的铜管，经过计算得到需要23米，考虑制作问题，所以采用6毫米直径的双管并排，这样制作简单，卸冷均匀，根据计算30米，那么可以算每一根需要15米，双管并排间距为4厘米，盘旋围绕冰柜内胆上由上到下螺旋形状，下部连接压缩机的吸气口，上部与毛细管连接，制作固定完毕后打压检漏、抽真空、加氟试机一切正常。
冰箱维修实例分析

冰箱因系统泄漏或者而造成的压缩机不停机、不制冷、制冷效果差等现象，是冰箱常见故障，由于维修失误造成的系统堵塞也是常见故障。
一、制冷系统的堵塞一般的是有脏堵和冰堵，油堵的故障很少见。
脏堵是由于制冷系统中有杂质（氧化皮、铜屑、焊渣等），当他们虽制冷剂循环时，在毛细管或干燥过滤器处发生堵塞。冰堵是由于制冷系统进入水分造成的，R12本身含有一定的水分，加上维修中抽真空的工艺要求不严格，加氟过程中带进水分，还有就是因为泄漏后在压缩机中存有水量，当压缩机高温作用下制冷剂有液态转换为气态，这样水分便随制冷剂的循环进入又细又长的毛细管。当每千克制冷剂含水分超过20毫克时，过滤器内部的干燥硅粒子达到饱和后，再不能吸收水分，那么当毛细管出口温度低于零度时，则水分就会从制冷剂当中分离出来，凝结在毛细管的出口，形成冰堵。
脏堵和冰堵可分为全堵和半堵，，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器候补温度偏高，手摸干燥过滤器或冷凝器没有温度，切开工艺管有大量的气体喷出，证明系统循环不畅通。
冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，冷凝器不热，加热蒸发器一段时间，又可以正常工作，但在连续工作一段时间故障重新出现，这就是冰堵的特征。
二、制冷系统泄漏，大部分发生在蒸发器、冷凝器、防露管等，
还有就是焊接的接头，一般的冰箱冰柜都采用铝质材料和流扎钢管制成的，生产工艺差、材料的质量低劣，在使用过程中长时间的停顿，没有清洗和干燥处理，被氧化腐烂，出现泄漏，还有的是由于使用不当，在清理当中和搬运当中造成的震动和碰撞原因引起的泄漏。制冷系统的泄漏，表现为：制冷效果下降、不制冷等。所以在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷、制冷效果差来判断制冷系统是堵塞或泄漏其理由不充分，应该根据具体的现象分析鉴别。
维修实例分析：
例一、沈努西三门冰箱不工作
分析与检修：首先检查压缩机和温控器，发现压缩机热保护其损坏，侧脸股压缩机的绕组的直流电阻，分别是6、24、30欧姆，分析压缩机得主绕组损坏，原压缩机是125瓦的，插下压缩机发觉没有制冷剂喷出，询问用户得知，已开始制冷效果差，后来就不制冷，就没有人管，过了几天就不工作了；根据提供的情况分析是由于没有制冷剂引起的压缩机工作时间过长，没有制冷剂循环来帮助压缩机散热，导致压缩机损坏，必须对系统打压检漏，为了快速判断出泄漏的地方，采用了分段打压的方法。江干燥过滤器和毛细管处断开，并把两个接头焊封，再将压缩机吸气管断开，分别焊接上工艺管，工艺管的另一端接有三通修理阀，安装高压压力表（2.0MPa）然后向低压部分冲入氮气压力至0.8Mpa,高压端加压力至1.6Mpa,保压24小时，发现高压端的压力没有变化，低压端压力下降到0.3Mpa，说明低压端泄漏，经仔细观察，发现冷冻室蒸发器（办事蒸发器）下部有油迹，仔细检查发现有一块漆皮爆裂，除掉漆皮，发现有一个小小的腐蚀造成的小孔，故对此小孔决定采取粘补的方法,具体方法是：除掉爆裂的漆皮，用抹布才干净，然后用水砂纸，打磨干净外表，然后涂上JC-311粘合剂，外补贴一层用干燥过滤器包装袋剪下的一小块合适大小的小片，24小时后粘合剂完全固化后，恢复管路，更换压缩机，确保一次性修好，再次整个系统打压至0.8Mpa,保压12小时压力没有变化，为了防止冰堵，更换干燥过滤器后进行抽真空处理，制冷剂，试机一切正常，故障排除。
例二、台华意BCD-185型冰箱，压缩机运转不听，冷冻室、冷藏室均不制冷。
故障分析检查：手摸冰箱后面的冷凝器不热，压缩机吸排气也没有温度，压缩机也不热，切开压缩机工艺管没有气体溢出，判断系统内部的制冷剂泄漏光了。采用打压的方法对系统整体打压，发现压力表停留在0.2Mpa处表针颤抖，压力不再增加，检查外观没有发现泄漏，耳朵贴在箱体上听到有“嗤嗤”的声音，根据声音的位置判断在冰箱的下边，仔细检查发现下门的门下边得外壳烂掉了，气流是从这里出来的，判断防露管腐蚀漏气，采用切除防露管的方法，为了保证冷凝器的散热效果，用直径6毫米的铜管，4米接到原来的防露管处，再打压检漏，保压12小时压力时0.8Mpa不泄漏，然后放掉气，真空处理，充入制冷剂，开机试验一切正常，故障排除。
例三、一台新飞220立升的双门双温双控冰箱，压缩机运转不停，但制冷效果差（专修）。
故障分析与检修：此机是双温双控的冰箱，县关闭冷冻室的温控器，观察冷藏室的制冷效果，15分钟以后保鲜室的后板上结了很多的霜，证明冷藏室工作正常，在打开冷冻室的温控器，关闭冷藏室的温控器，15分钟以后冷冻室的蒸发器上只有少量的霜，大约有40厘米的蒸发器管上挂霜，其他的地方只有露水，证明冷冻室工作不正常，怀疑内部堵塞现象，从多方面考虑电磁法与毛细管的连接处阻塞或者是干燥过滤器导电磁阀之间堵塞、或者电磁法工作不正常，先断开电磁法于干燥过滤器的连接，开启压缩机观察气流状态有些减小，有可能是干燥过滤器阻塞，于是更换赶在过滤器再试验气流不错，再焊开毛细管与电磁阀之间的连接打压发现又脏东西吹出，证明了在原来的修理工在维修当中由于焊接的问题引起过多的赃物进入系统内，于是加压吹出脏东西观察气流（从毛细管吹出的、电磁阀吹出的）都正常，也没有杂质后，在连接好管路，抽真空，加氟一切正常，故障排除。
例四、杨子冰箱BCD230型，维修后出现间断制冷
此冰箱专修，故障现象：一开机工作个状态正常，10-30分钟后压缩机声音加大，冷冻室原来结的冰慢慢的化掉，判断为冰堵，为了证实，再开机后听到压缩机声音加大时，拔掉冰箱电源仔细听冰箱内有没有气流声，一开始没有，打开冷冻室门，等待有10分钟左右以后听到冷冻室后部有气流声，再开压缩机又可以知冷到过一段时间有城府出现，证实了冰堵引起的工作不正常。
切开压缩机的工艺管放出制冷剂，用100瓦的白炽灯泡放到冰箱的冷冻室内加温，将原来的干燥过滤器换掉，再压缩机工艺口接上维修阀，加热约2小时后开启真空泵，对系统抽空处理，抽空时间在1小时以后，取出加热灯泡，关掉真空泵，加100克制冷剂，开机30时分钟左右没有发现冰堵现象，为了安全起见，再次对系统抽真空，同时还要加热冷冻室，同时对干燥过滤器加温在100度左右，约一小时后再加氟开机试验，一切正常

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